Wie kann der sichere und zuverlässige Betrieb von Druckbehältern gewährleistet werden?

I. Sichere Betriebsabläufe strikt umsetzen

1. Zertifizierte Bediener: Bediener müssen eine professionelle Schulung absolvieren, mit der Gerätestruktur, den Prozessparametern und den Risikopunkten vertraut sein und vor Arbeitsbeginn ein spezielles Qualifikationszertifikat für Gerätebediener erwerben.

2. Umfassende Inspektion vor-dem Betrieb:

Untersuchen Sie den Behälterkörper auf Risse, Verformung und Korrosion.
Bestätigen Sie, dass Sicherheitszubehör (Sicherheitsventile, Manometer, Füllstandsmesser usw.) innerhalb der Gültigkeitsdauer der Kalibrierung liegt und normal funktioniert.
Überprüfen Sie, ob die Ventile richtig geöffnet und geschlossen sind und dass an den Anschlüssen keine Lecks vorhanden sind.

3. Reibungsloser Betrieb, Vermeidung von Stößen:

Druck- und Temperaturerhöhungen sollten langsam erfolgen, um eine übermäßige thermische Belastung zu vermeiden;
Halten Sie während des Betriebs einen stabilen Druck und eine stabile Temperatur aufrecht und vermeiden Sie häufige Schwankungen, um die Ermüdungslebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

II. Verstärkte Gerätewartung und regelmäßige Inspektion

1. Tägliche Wartungspunkte:

Halten Sie die Außenfläche des Behälters sauber und reparieren Sie beschädigte Isolierschichten umgehend.
Tragen Sie Rostschutzfett auf die Schraubengewinde auf, um ein Festfressen zu verhindern.
Treffen Sie im Winter Vorkehrungen gegen das Einfrieren von Füllstandsmessgeräten und Instrumentenleitungen, um eine Verstopfung zu vermeiden.

2. Regelmäßige Inspektion und zerstörungsfreie Prüfung

Führen Sie interne und externe Inspektionen gemäß den „Regeln für die regelmäßige Inspektion von Druckbehältern“ durch. Konzentrieren Sie sich auf die Inspektion gefährdeter Bereiche wie Schweißnähte und Düsenwurzeln und führen Sie bei Bedarf Röntgen- oder Ultraschallprüfungen durch; Messen Sie bei Behältern, die korrosive Medien enthalten, Änderungen der Wandstärke und beurteilen Sie die Korrosionsraten.

III. Stärken Sie die Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus

1. Prozessparameterüberwachung
Überwachen Sie Druck, Temperatur und Flüssigkeitsstand in Echtzeit, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des angegebenen Bereichs liegen, und passen Sie umgehend an, wenn Anomalien festgestellt werden.

2. Inspektion des Gerätezustands

Führen Sie jede Stunde oder jede Schicht Inspektionen durch und achten Sie auf Undichtigkeiten, ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen. Achten Sie auf die Unversehrtheit der Flansch-, Ventil- und Sicherheitszubehörverbindungen. Überprüfen Sie den normalen Betrieb von Zusatzgeräten (z. B. Pumpen und Kompressoren).

3. Komplettes und effektives Sicherheitszubehör

Sicherheitsventile: Regelmäßig kalibrieren, um einen genauen Öffnungsdruck sicherzustellen; Manometer: Genauigkeit nicht unter 1,6, regelmäßig kalibriert; Berstscheiben, Not-{1}}Ausschaltvorrichtungen usw. sollten sich in einem guten Bereitschaftszustand befinden.

IV. Richten Sie einen Notfall-Abschaltmechanismus ein

In den folgenden Situationen sollten Betreiber sofort Notabschaltmaßnahmen ergreifen und sich an die zuständigen Abteilungen wenden:

Betriebsdruck oder Wandtemperatur überschreiten den Grenzwert und können nicht kontrolliert werden;
Der Behälterkörper weist Ausbeulungen, Risse oder starke Undichtigkeiten auf;
Sicherheitseinrichtungen versagen, Verbindungsrohre brechen oder Befestigungselemente werden beschädigt;
Es kommt zu einem Brand, der die Sicherheit des Containers unmittelbar gefährdet.

V. Managementsysteme und Personalschulung implementieren
Einrichtung und Verbesserung von Arbeitsverantwortungssystemen, Inspektionssystemen und Notfallplänen;
Organisieren Sie regelmäßig Notfallübungen, um die Fähigkeit zur Bewältigung von Notfällen zu verbessern.
Verstärken Sie die Schulung des Bedienpersonals zum Sicherheitsbewusstsein und beseitigen Sie Verstöße gegen Betriebsverfahren.