Struktureller Aufbau eines Rohrbündelwärmetauschers

1. Schale
Es handelt sich um die äußere Einschlusskomponente des Rohrbündelwärmetauschers, die normalerweise zylindrisch ist. Seine Funktion besteht darin, interne Komponenten wie Rohrbündel und Leitbleche aufzunehmen sowie dem Innendruck und den äußeren Belastungen standzuhalten. Das Material des Gehäuses wird entsprechend dem Arbeitsdruck, der Temperatur und der Korrosivität der vom Wärmetauscher verarbeiteten Flüssigkeit ausgewählt. Üblich sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl usw. Das Gehäuse ist mit Einlass- und Auslassrohren für gehäuseseitige Flüssigkeit zum Einlass und Auslass von gehäuseseitiger Flüssigkeit ausgestattet.
2. Rohrbündel
Es besteht aus vielen parallelen Rohren und ist eine Schlüsselkomponente für die Wärmeübertragung. Material, Durchmesser, Länge und Anordnung des Rohres haben einen wichtigen Einfluss auf die Wärmeübertragungsleistung und den Flüssigkeitswiderstand des Wärmetauschers. Das Material des Rohrs kann entsprechend den spezifischen Arbeitsbedingungen ausgewählt werden, z. B. Kupferlegierung, Edelstahl usw. Die übliche Anordnung des Rohrbündels ist eine gleichseitige Dreiecksanordnung, eine quadratische Anordnung usw. Die gleichseitige Dreiecksanordnung weist eine gute Kompaktheit auf. Unter dem gleichen Mantelinnendurchmesser können mehr Rohre angeordnet werden, wodurch die Wärmeübertragungsfläche vergrößert wird, der Flüssigkeitswiderstand jedoch relativ groß ist; Die quadratische Anordnung ist leicht zu reinigen und zu reparieren und der Flüssigkeitswiderstand ist relativ gering. Die beiden Enden des Rohrbündels werden am Rohrboden befestigt.
3. Rohrboden
Sie befindet sich an beiden Enden des Mantels und hat die Hauptfunktion, das Rohrbündel im Mantel zu fixieren und die Flüssigkeiten auf der Rohrseite und auf der Mantelseite zu trennen. Der Rohrboden wird mit Rohrlöchern gebohrt, die dem Außendurchmesser des Rohrs entsprechen. Nachdem die Rohre des Rohrbündels in die Rohrlöcher eingeführt wurden, werden sie durch Aufweiten, Schweißen oder Aufweitschweißen mit dem Rohrboden verbunden. Der Rohrboden muss eine ausreichende Festigkeit und Dicke aufweisen, um dem Druckunterschied zwischen der Rohrseite und der Mantelseite standzuhalten und gleichzeitig eine gute Abdichtung zu gewährleisten, um zu verhindern, dass die beiden Flüssigkeiten voneinander austreten.
4. Schallwand
Im Gehäuse installiert, dient es dazu, die Strömungsrichtung des gehäuseseitigen Fluids zu steuern, die Strömungsgeschwindigkeit und Turbulenz des gehäuseseitigen Fluids zu erhöhen und so die Wärmeübertragungseffizienz zu verbessern. Zu den Formen der Ablenkplatten gehören Bogen, Scheiben-Ring usw., wobei die Bogen-Ablenkplatte am häufigsten verwendet wird. Das Leitblech steht senkrecht zum Rohrbündel und weist Rohrlöcher auf, so dass das Rohrbündel hindurchtreten kann. Zwischen dem Leitblech und dem Rohrbündel besteht ein gewisser Spalt, durch den die mantelseitige Flüssigkeit hindurchtreten kann.
5. Röhrenbox
Es befindet sich an einem oder beiden Enden des Rohrbündels und ist der Ein- und Auslassbereich der rohrseitigen Flüssigkeit. Der Rohrkasten ist normalerweise mit einer Trennplatte ausgestattet, um die rohrseitige Flüssigkeit auf verschiedene Rohre zu verteilen, um die Fließlänge der Flüssigkeit zu vergrößern und den Wärmeübertragungseffekt zu verbessern. Zu den Bauformen des Rohrkastens gehören Einzelpass-Rohrkasten, Doppelpass-Rohrkasten, Mehrpass-Rohrkasten usw. Die Auswahl hängt von den Prozessanforderungen und der Optimierung der Wärmeübertragungsleistung des Wärmetauschers ab.
6. Einlass- und Auslassrohre
Am Mantel und am Rohrkasten sind jeweils Einlass- und Auslassrohre für den Einlass und Auslass der mantelseitigen und rohrseitigen Fluide vorgesehen. Die Größe des Rohrs wird anhand von Faktoren wie Durchflussrate, Fließgeschwindigkeit und Druck des Fluids bestimmt, wobei gute Fließeigenschaften und Dichtleistung des Fluids gewährleistet sein müssen.