Ölkühler-Wärmetauscher

Einführung

Ölkühler-Wärmetauscher sind wichtige Wärmemanagementkomponenten, die speziell zur Regulierung der Motoröltemperatur entwickelt wurden. Sie halten die Öltemperatur innerhalb ihres optimalen Betriebsbereichs, indem sie Wärme von überhitztem Motoröl in Motoren, Getrieben, Hydrauliksystemen oder Schmierleitungen auf ein Kühlmedium (normalerweise Luft oder Wasser/Kühlmittel) übertragen und so die Zuverlässigkeit, Effizienz und Lebensdauer mechanischer Systeme gewährleisten.

Produktmerkmale

1. Verbessern Sie den Wärmeaustauscheffekt und reduzieren Sie den Druckverlust.

2. Das Wärmeaustauschrohr besteht aus einem hochwertigen Kupferrohr mit großer Wärmeaustauschfläche und kleinem Produktvolumen.

3. Es verfügt über eine fortschrittliche Dehnungsfugentechnologie, eine stabile und zuverlässige Qualität und eine bequeme Wartung, die für alle Arten von hydraulischen Getriebemaschinen geeignet ist.

4. Komplette Produktserie, komplette Größen und Spezifikationen.

Anwendungsbereiche

1. Automobilindustrie: Wird zum Kühlen von Motoröl, Getriebeöl usw. verwendet, um die Fahrzeugleistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

2. Industrieausrüstung: Wird häufig zur Kühlung von Kompressoren, Generatorsätzen, Hydrauliksystemen und anderen Geräten verwendet.

3. Energiesektor: Hält die Ausrüstung während der Öl- und Gasförderung und -verarbeitung auf optimalen Betriebstemperaturen.

Überlegungen zur Auswahl

1. Wärmelast ermitteln: Berechnen Sie die erforderliche Kühlleistung basierend auf der Öldurchflussrate und dem Temperaturanstieg.

2. Wählen Sie das Kühlmedium: HEX wird bevorzugt, wenn vor Ort eine Wasserkühlung verfügbar ist. ACX wird bevorzugt, wenn keine Wasserkühlung verfügbar ist.

3. Berücksichtigen Sie Umweltfaktoren: Explosions-{1}sichere und korrosionsbeständige-Typen sind für hohe{3}Temperaturen, hohe-Luftfeuchtigkeit und explosive Umgebungen erforderlich.

4. Systemparameter anpassen: Stellen Sie die Kompatibilität von Arbeitsdruck, Durchflussrate und Schnittstellengröße sicher.

Wartung

1. Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Platten/Lamellen alle 2000 Betriebsstunden oder wenn der Druckabfall zunimmt.

2. Leckprüfung: Konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung von Lötverbindungen und Dichtungen.

3. Temperaturüberwachung: Stellen Sie sicher, dass die Einstellung des Temperaturreglers korrekt ist (normalerweise 10–12 Grad höher als die Umgebungstemperatur).

4. Verschleißteile austauschen: Lüfter, Motorlager usw. gemäß Handbuch austauschen.

Vorsichtsmaßnahmen für ölgekühlte Kühler

(1) Öffnen Sie beim Starten des öl-gekühlten Kühlers das Wassereinlassventil nicht zu schnell, denn wenn eine große Menge Kühlwasser durch den öl-gekühlten Kühler fließt, bildet sich eine Schicht auf der Oberfläche des Wärmetauscherrohrs. Die „Super-Kühlschicht“ mit schlechter Wärmeleitfähigkeit verhindert, dass der öl-gekühlte Kühler in Zukunft einen guten Wärme- und Kälteaustausch erreichen kann.

(2) Wenn auf der Wasserseite elektrochemische Korrosion auftritt, kann auf der Wasserseite (im reservierten Loch) ein anti-elektrochemischer Zinkstab installiert werden.

(3) Das Kühlwasser verwendet normalerweise gereinigtes Frischwasser als Kühlmedium. Verhindern Sie die Bildung von Kalkablagerungen. Die Kühlwassertemperatur sollte möglichst niedrig und der Durchfluss größer sein.

(4) Der Seitendruck des Öls des ölgekühlten Kühlers sollte größer sein als der wasserseitige Druck.

(5) In der kalten Jahreszeit, wenn der ölgekühlte Kühler nicht funktioniert, sollte das Kühlwasser abgelassen werden, um ein Einfrieren der Kühlleitung zu vermeiden.

(6) Ölgekühlte Kühler sollten alle 6–8 Monate innen gereinigt werden.

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