Verfahren zur Herstellung von Druckbehältern

1. Der Herstellungsprozess von Druckbehältern kann im Allgemeinen unterteilt werden in: Rohstoffannahmeprozess, Ritzprozess, Schneidprozess, Rostentfernungsprozess, Bearbeitungsprozess (einschließlich Hobeln usw.), Walzprozess, Montageprozess, Schweißprozess (Produktschweißen). Testplatine), zerstörungsfreies Prüfverfahren, Lochritzverfahren, allgemeines Inspektionsverfahren, Wärmebehandlungsverfahren, Druckprüfverfahren und Korrosionsschutzverfahren.

2. Unterschiedliche Schweißmethoden haben unterschiedliche Schweißprozesse. Der Schweißprozess wird hauptsächlich auf der Grundlage des Materials, der Güte, der chemischen Zusammensetzung des zu schweißenden Werkstücks, der Strukturart der Schweißverbindung und der Anforderungen an die Schweißleistung bestimmt. Bestimmen Sie zunächst die Schweißmethode, z. B. manuelles Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen, Wolframlichtbogenschweißen, Gasmetalllichtbogenschweißen usw. Es gibt viele Arten von Schweißmethoden, die nur entsprechend den spezifischen Umständen ausgewählt werden können. Nachdem das Schweißverfahren festgelegt ist, werden die Schweißprozessparameter formuliert. Die Arten der Schweißprozessparameter sind unterschiedlich. Zum Beispiel umfasst das manuelle Lichtbogenschweißen hauptsächlich: Elektrodenmodell (oder Marke), Durchmesser, Strom, Spannung, Art der Schweißstromquelle, Polaritätsverbindungsmethode, Anzahl der Schweißschichten, Anzahl der Durchgänge, Prüfmethoden usw.