So lösen Sie das Problem der Wasserleckage in Druckbehältern

Bei Druckbehältern mit starkem Verschleiß umfassen die traditionellen Reparaturverfahren Reparaturschweißmaschinen-Reparaturverfahren und Bürstenbeschichtungs-Reparaturverfahren. Die Verarbeitungstechnologie der Reparaturschweißmaschine selbst weist jedoch thermische Spannungsprobleme auf, die leicht zu einer Verbiegung und Verformung der Welle führen und gleichzeitig Risse im Schweißteil verursachen können, wodurch die Gefahr besteht, dass die Welle während des Gebrauchs bricht ; Die Bürstenplattierungsdicke der Bürstenplattierungsbeschichtung beträgt weniger als 0,2 mm. Lager sind ein wichtiger Bestandteil der modernen mechanischen Ausrüstung.

Seine Hauptfunktion besteht darin, den mechanischen Rotationskörper zu stützen, den Reibungskoeffizienten während seiner Bewegung zu reduzieren und seine Rotationsgenauigkeit sicherzustellen. Lagerverschleiß ist normal. Wenn der Verschleiß ungewöhnlich ist, überprüfen Sie ihn, finden Sie die Ursache heraus und ersetzen Sie ihn rechtzeitig. Der Hauptgrund für Lagerverschleiß ist, dass der Spalt nicht richtig eingestellt ist und die Arbeitsfläche nicht mit dem Lager konzentrisch ist, was zu unzureichendem Schmieröl führt.

Es gibt viele Reparaturtechniken für Lagerverschleiß, wie z. B. Schweißreparatur, Reparatur von Elektrobürstenbeschichtungen usw. Wenn Reparaturschweißreparaturen durchgeführt werden, wirkt sich thermische Belastung auf die Lebensdauer der Welle aus. Wenn das Bürstenplattieren Anforderungen an die Dicke der Wellenverschleißreparatur stellt, kann ein Polymerverbundwerkstoff verwendet werden. Der Vorteil von Reparaturmaterialien besteht darin, dass es vor Ort schnell repariert werden kann und die thermische Belastung des Reparaturschweißens vermieden werden kann und nicht durch die Dicke von Verfahren wie dem Bürstenplattieren begrenzt ist.

Der Lagerschaden ist eine der direkten Ursachen für den Verschleiß der Lagerstelle. Der Verschleiß der Lagerstelle vieler Betriebe wird durch Abtrag und Beschädigung des Lagers verursacht. Wenn das Lager beschädigt ist, tritt sofort eine hohe Temperatur an der Passfläche auf, und der Innenring des Lagers dreht sich relativ zur Lagerfläche, was direkt zum Verschleiß der Lagerposition führt.

Hersteller von Druckbehältern bereiten durch Sprühen Oxide im Nanomaßstab auf der Oberfläche von Lagern vor, die eine Schicht aus elektrisch isolierender Beschichtung mit gleichmäßiger Dicke und starker Haftung bilden können. Nach weiterer Behandlung wird es nicht durch Feuchtigkeit und Nässe beeinträchtigt. Isolierte Lager können Verschleiß durch galvanische Korrosion vermeiden, sodass sie in Motoren verwendet werden können, um einen zuverlässigeren Betrieb als gewöhnliche Lager zu gewährleisten.