1. Verminderte Wärmeaustauschleistung
Staubansammlung auf den Lamellen:
Staub, Verunreinigungen usw. in der Luft lagern sich nach und nach auf der Oberfläche der Aluminiumlamellen ab und bilden eine Schmutzschicht. Diese Schmutzschicht erhöht den Wärmewiderstand, behindert die Wärmeübertragung und führt zu einer verringerten Wärmeaustauscheffizienz. Beispielsweise sammelt sich in einem Lüftungssystem nach längerer Betriebszeit eine große Menge Staub auf den Lamellen des Aluminium-Lamellenwärmetauschers an, wodurch der Wärmeaustauscheffekt zwischen Luft und Wärmetauscher schlechter wird und dadurch die Leistung beeinträchtigt wird des Gesamtsystems.
Staubansammlungen können auch den Spalt zwischen den Lamellen blockieren, den Luftzirkulationsbereich verringern und den Wärmeaustauscheffekt weiter verringern. Gleichzeitig beeinträchtigt die Staubansammlung auch den Luftstrom, erhöht den Luftwiderstand und erhöht den Energieverbrauch des Ventilators.
Ablagerungen und Korrosion:
Wenn die Flüssigkeit im Wärmetauscher Kalzium, Magnesiumionen oder andere Substanzen enthält, die leicht zu Ablagerungen führen, kommt es unter bestimmten Bedingungen zur Bildung von Ablagerungen auf der Oberfläche der Aluminiumrippen und -rohre. Die Wärmeleitfähigkeit des Kalks ist sehr gering, wodurch die Wärmeübertragungsleistung des Wärmetauschers stark beeinträchtigt wird. In einem Warmwasserheizsystem beispielsweise bilden sich im Laufe der Zeit durch Verunreinigungen im Wasser Ablagerungen im Wärmetauscher, wodurch die Effizienz des Wärmetauschers allmählich abnimmt.
Wenn der Wärmetauscher außerdem korrosiven Medien ausgesetzt ist, können die Aluminiumlamellen und -rohre korrodieren. Korrosion kann zu Problemen wie dünner werdenden und perforierten Lamellen und Undichtigkeiten an den Rohren führen, was nicht nur die Leistung des Wärmetauschers beeinträchtigt, sondern auch die Lebensdauer des Wärmetauschers verkürzt. In einigen chemischen Industrien kann der Wärmetauscher beispielsweise korrosiven Gasen oder Flüssigkeiten wie Säuren und Laugen ausgesetzt sein, die schwere Korrosion an den Aluminiumlamellen verursachen können.
Blockierung:
Verunreinigungen, Partikel usw. in der Flüssigkeit können die Rohre und Lamellenspalte des Wärmetauschers verstopfen. Eine Verstopfung verringert den Strömungsquerschnitt der Flüssigkeit und verringert die Durchflussrate, wodurch der Wärmeaustauscheffekt beeinträchtigt wird. Wenn das Wasser beispielsweise im Kühlsystem Verunreinigungen wie Schlamm und Sand enthält, kann dies die Rohre des Aluminiumlamellenwärmetauschers verstopfen, was zu einer Verringerung der Kühlwirkung und sogar zu Schäden an der Ausrüstung führen kann.
2. Leckage
Schlechte Abdichtung:
Die Verbindungen des Aluminiumlamellenwärmetauschers werden normalerweise durch Dichtungen oder Schweißen abgedichtet. Wenn die Dichtung gealtert, beschädigt oder unsachgemäß installiert ist oder Risse in der Schweißnaht auftreten, führt dies zu Undichtigkeiten. Wenn beispielsweise in einer Klimaanlage der Anschluss des Wärmetauschers nicht gut abgedichtet ist, tritt Kältemittel aus, was die Kühlwirkung der Klimaanlage beeinträchtigt und sogar die Umwelt belastet.
Leckagen können außerdem zu einer Flüssigkeitsvermischung führen und den normalen Betrieb des Systems beeinträchtigen. Wenn beispielsweise in einem Wärmetauscher zwei verschiedene Flüssigkeiten austreten und sich vermischen, kann dies zu chemischen Reaktionen, Verschmutzung oder einer verringerten Effizienz des Wärmeaustauschs führen.
Flossenschaden:
Äußere Einwirkungen, Korrosion und andere Ursachen können zur Beschädigung der Aluminiumlamellen und damit zu Undichtigkeiten führen. Beispielsweise können Aluminiumlamellen während des Transports, der Installation oder des Gebrauchs kollidieren oder gequetscht werden, was zu einer Verformung der Lamellen und Rissen führen kann. Darüber hinaus kann Korrosion dazu führen, dass die Lamellen dünner werden und es schließlich zu Perforationslecks kommt. Sobald die Rippe undicht ist, beeinträchtigt dies nicht nur die Wärmeaustauschleistung, sondern verursacht auch Probleme wie Systemdruckabfall und Flüssigkeitsleckage.
3. Mechanischer Fehler
Flossenverformung:
Äußere Kräfte, unsachgemäße Installation oder thermische Belastung können zu einer Verformung der Aluminiumlamellen führen. Eine Verformung der Lamellen kann die Zirkulation und den Wärmeaustauscheffekt der Luft beeinträchtigen und außerdem den Luftwiderstand und den Energieverbrauch des Ventilators erhöhen. Wenn der Aluminium-Lamellenwärmetauscher beispielsweise während des Transports starken Vibrationen oder Kollisionen ausgesetzt ist, können sich die Lamellen verformen. Darüber hinaus kann es in einer Umgebung mit hohen Temperaturen aufgrund des unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu thermischen Spannungen zwischen den Aluminiumrippen und den Rohren kommen, die zu einer Verformung der Rippen führen.
Rohrbruch:
Übermäßiger Druck, Korrosion, Ermüdung und andere Gründe können zum Bruch der Rohre des Aluminium-Lamellenwärmetauschers führen. Ein Rohrbruch führt zum Austreten von Flüssigkeit und beeinträchtigt den normalen Betrieb des Systems. Wenn beispielsweise in einem Hochdrucksystem der Druck auf das Rohr seinen Auslegungsgrenzwert überschreitet, kann es reißen. Darüber hinaus verringern Korrosion und Ermüdung allmählich die Festigkeit des Rohrs und führen schließlich zum Bruch.
Wenn Sie die möglichen Ausfälle des Aluminiumlamellenwärmetauschers verstehen möchten, können Sie sich an Lanxing Pressure Vessel wenden. Wir werden unser Bestes tun, um Ihnen zu helfen!