Druckbehälter neigen während des Herstellungsprozesses zu Unregelmäßigkeiten im Gehäuse

Ein weiterer Mangel im Herstellungsprozess des Druckbehälters ist die Uneinheitlichkeit der geometrischen Form des Mantels, wie z. B. Unebenheiten, Verformung der Nahtecke usw. Der Gewinn verschiedener Rotationsmantel unter Einwirkung von Innendruck hängt von seinem Radius ab der Krümmung. Wenn zwei Schalen mit unterschiedlichen Krümmungsradien miteinander verbunden werden, sind die Verformungen aufgrund unterschiedlicher Spannungen ebenfalls unterschiedlich. Sie beschränken sich jedoch gegenseitig und verursachen so an der Verbindungsstelle Scherkräfte und Biegemomente.
Im Allgemeinen ist die Änderung der geometrischen Form bei Vertiefungen mit großem Durchmesser und geringer Tiefe relativ moderat. Je größer die Kaltverformung ist, desto größer ist die erzeugte innere Spannung. Selbst wenn die verbleibende innere Spannung am Behältermantel keine Risse verursacht, wird sie die Ermüdungsrissbildung und die Spannungsrisskorrosion des Druckbehälters verstärken.
Risse, Überhitzung, Verformung, Undichtigkeiten usw. des Gehäuses, der Verbindungen, Schweißverbindungen usw. des Druckbehälters. Flüssigkeitsleck und Luftleck im Signalloch. Prüfen Sie, ob das Rohr frei ist.