Wie führe ich die routinemäßige Aufrechterhaltung und Pflege der Antikorrosionsbeschichtung von Druckbehältern durch?

1. tägliche Inspektion
Aussehensprüfung: Überprüfen Sie die Oberfläche der Antikorrosionsbeschichtung regelmäßig, mindestens einmal im Monat, um nach Verfärbung, Blasenbildung, Schälen, Rissen, Pulvers usw. zu überprüfen. ist konzentriert und die Beschichtung ist leicht zu beschädigen. Wenn geringfügige Schäden festgestellt werden, sollten die Lage und das Ausmaß für die Follow-up-Beobachtung gekennzeichnet und aufgezeichnet werden.
Inspektion von Korrosionszeichen: Beobachten Sie die Oberfläche des Behälters auf Anzeichen von Korrosion wie Rostflecken und Korrosionsgruben, insbesondere wenn die Beschichtung beschädigt ist. Wenn Korrosion gefunden wird, analysieren Sie die Ursache, z. B. ob das Medium das Substrat aufgrund von Beschichtungsschäden oder Umweltfaktoren kontaktiert.
Accessoire Inspection: Die Beschichtung der Hilfskomponenten wie Rohre, Ventile und Instrumente, die mit dem Druckbehälter verbunden sind, müssen ebenfalls geprüft werden. Eine Beschädigung der Beschichtung in diesen Teilen kann die Antikorrosionsleistung des gesamten Systems beeinflussen.
2. Reinigung und Wartung
Oberflächenreinigung: regelmäßig Reinigen Sie Staub, Öl, Rost und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche des Druckbehälters, um zu verhindern, dass diese Substanzen Feuchtigkeit absorbieren oder chemisch mit der Beschichtung reagieren, was die Beschichtungsleistung beeinflusst. Abhängig von der Nutzungsumgebung kann es einmal pro Woche oder einmal im Monat gereinigt werden, indem Sie ein weiches Tuch oder eine Bürste verwenden, um das Kratzen der Beschichtung zu vermeiden. Bei hartnäckigen Flecken mit einem milden Waschmittel abwischen, dann mit sauberem Wasser abspülen und trocken abwischen.
Medienreinigung: Stellen Sie sicher, dass das Medium im Behälter rein ist, um Verunreinigungen, Partikel usw. zu vermeiden, wenn Sie Verschleiß oder Korrosion zur Beschichtung verursachen. Ein Filtergerät kann installiert werden, um den Filter regelmäßig zu reinigen, um zu verhindern, dass Verunreinigungen im Medium im Behälter abgelagert werden und sich nachteilig auf die Beschichtung auswirken.
3.. Umweltkontrolle
Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle: Steuern Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebung, in der sich das Druckbehälter in einem geeigneten Bereich befindet. Im Allgemeinen wird die Temperatur mit 5 Grad -40 Grad gesteuert und die Luftfeuchtigkeit unter 80%gesteuert. Die Überwachungsgeräte für Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Klimaanlagen, Entfeuchtungsgeräte usw. können installiert werden, um eine beschleunigte Alterung und Korrosion der Beschichtung aufgrund übermäßiger Temperatur oder Luftfeuchtigkeit zu vermeiden.
Korrosive Gasschutz: Wenn in der Umgebung korrosive Gase vorhanden sind, wie Schwefeldioxid, Chlor usw., sollte die Belüftung gestärkt werden, oder Isolationsmaßnahmen sollten für den Behälter durchgeführt werden, z. von der Kontaktaufnahme mit der Beschichtung.
4. Regelmäßige Wartung
Regelmäßige Inspektion: Gemäß dem vorgeschriebenen Zyklus werden professionelle Inspektionen wie die Inspektion von Beschichtungsdicke und Adhäsionsprüfung im Allgemeinen 1-2 Jahre durchgeführt, um die Leistung der Beschichtung zu bewerten. Entsprechend den Inspektionsergebnissen bestimmen Sie, ob Reparatur oder Respraying erforderlich ist.
RECHTE ARPEKREPATION: Wenn sich die Beschichtung in geringen Flächenschäden, Blasenbildung und anderen Problemen befindet, sollte sie rechtzeitig repariert werden. Vor der Reparatur muss die Beschichtung des beschädigten Teils gereinigt werden, um das Grundmetall freizulegen, und dann gemäß dem Bauprozess der ursprünglichen Beschichtung repariert werden, um sicherzustellen, dass die Leistung der reparierten Beschichtung mit der ursprünglichen Beschichtung übereinstimmt.