Installation und Verwendung des Reaktorrührwerks

1. Vermeiden Sie beim Transport und Einbau des Kesselkörpers eine Beschädigung des Magnetrührers am oberen Teil des Kesseldeckels. Der Betriebsraum des Reaktors sollte gut belüftet sein und die Explosionsschutzanforderungen- erfüllen. Installieren Sie das Gerät auf der Halterung, nivellieren Sie es mit einem geneigten Eisen auf den vier Stützen und halten Sie das Gerät senkrecht zum Boden. Anti-erdungsgeräte sollten für Geräte mit brennbaren und explosiven Reaktionsmedien installiert werden, um versteckte Gefahren statischer Elektrizität zu eliminieren.

2. Wählen Sie je nach Reaktormedium, Auslegungsdruck und Auslegungstemperatur die passende Dichtung aus. Zwischen dem Kesselkörper und dem Kesseldeckel, dem Magnetrührer und dem Kesseldeckel sowie den Flanschen jedes Rohrs sollten Dichtungen angebracht werden, und die Schrauben sollten wieder -festgezogen werden. Beim Anziehen der Schrauben sollten die Schrauben gleichmäßig nach dem Prinzip der diagonalen Verteilung angezogen werden und sollten 2 bis 3 Mal angezogen werden, um zu verhindern, dass die Schrauben nach oben vorgespannt werden und die Dichtung beschädigen und die Dichtwirkung beeinträchtigen.

3. Füllen Sie Kompressoröl Nr. 13 oder mechanisches Öl Nr. 46 in den Öltank des Untersetzungsgetriebes, der Ölstand sollte bis zur angegebenen Markierung hinzugefügt werden, und das Schmieröl sollte regelmäßig ausgetauscht werden. Geeignetes Maschinenöl.

4. Wenn es sich um einen Magnetrührer mit hoher-Temperatur und-Geschwindigkeit handelt, sollte vor der Verwendung Schmieröl in die Einfüllöffnung für das Lageröl eingefüllt werden. Im zukünftigen Verwendungsprozess sollte regelmäßig Schmieröl aus der Öleinfüllöffnung hinzugefügt werden, und der Stopfen sollte nach der Injektion festgezogen werden.

5. Vor dem Einschalten des Reaktorrührers Kühlwasser in den äußeren Wassermantel des Magnetrührers leiten. Das untere Ende ist der Wassereinlass und das obere Ende ist der Wasserauslass. Es sollte ein separates Kühlwassersystem verwendet werden. Kühlwasser darf nicht durch den Wasserkocher fließen. Das Wendelrohr tritt dann in den Kühlwassermantel des Magnetrührers ein. Stellen Sie bei eingeschaltetem Rührwerk den Wasserdruck so ein, dass der Wasserauslass am oberen Ende des oberen Wasserauslasses leicht überläuft. Hochdruck drückt Wasser in das Getriebe innerhalb des Untersetzungsgetriebes.

Um die Lebensdauer der im Kessel verbauten Lager zu gewährleisten, ist außerhalb der Rührwerkswelle im Kessel ein Kühlwassermantel vorgesehen. Wenn die Betriebstemperatur des Geräts zu hoch ist, sollte das Kühlwasser umgewälzt werden, um die Temperatur zu senken, und der Wassereinlass und -auslass sollten nicht umgekehrt installiert werden.

6. Die Geräte, die den Schaltschrank und den Frequenzumrichter unterstützen, sollten in einer separaten Elektrowerkstatt mit trockener und guter Belüftung untergebracht werden.

7. Bevor der Reaktorrührer den Rührer startet, überprüfen Sie zuerst, ob das entsprechende mechanische Öl in den Reduzierer gegeben wurde, klappen Sie dann die Motorkappe herunter, drehen Sie das Motorlüfterblatt von Hand und überprüfen Sie, ob die Rührwelle im Kessel läuft in Vorwärtsrichtung. Drehen und drehen Sie den Ventilatorflügel weiter, bis die Rührwelle im Wasserkocher eine Umdrehung macht. Achten Sie während des Rotationsvorgangs genau darauf, ob im Inneren des Magnetrührers ungewöhnliche Geräusche zu hören sind. Passen Sie zum Beispiel-die Verkabelung des Motors neu an oder stellen Sie den Frequenzumrichter auf Rückwärtsdrehung ein.

8. Wenn die Rührgeschwindigkeit des Geräts mehr als 80 U / min beträgt, kann der Motor nicht direkt mit der Arbeitsgeschwindigkeit gestartet werden, und die Rührgeschwindigkeit sollte langsam vom Frequenzumrichter erhöht werden. Andernfalls ist der Widerstand des Rührers zu groß, was dazu führt, dass die Überlastung des Magnetrührers den Rührer beschädigt oder den Motor durchbrennt.

9. Führen Sie nach Abschluss der oben genannten Arbeiten den Dichtigkeitstest gemäß dem Betriebsdruck durch, leiten Sie Inertgas ein, um den Druck 1530 Minuten lang aufrechtzuerhalten, und prüfen Sie, ob die gesamte Ausrüstung undicht ist. Wenn keine Leckage auftritt, kann das Material in Produktion genommen werden.

10. Wenn alle Ventile in Gebrauch sind, sollten sie nicht zu heftig geschlossen werden, um die Dichtfläche nicht zu beschädigen.

11. Nach dem Füttern muss der Druck langsam ansteigen. In gleicher Weise sollte auch der Druck im Wasserkocher beim Reduzieren des Drucks allmählich reduziert werden.

12. Aufgrund der rauen Arbeitsumgebung des Reaktors wird die Lebensdauer von Lagern und Buchsen stark beeinträchtigt. Wenn während des normalen Betriebs des Geräts ungewöhnliche Reibungs- oder Vibrationsgeräusche auftreten, bedeutet dies, dass der Reibungsspalt des Lagers oder der Buchse zu groß ist und sofort ausgetauscht werden muss.

13. Das Spreng- und Entladungsgerät muss getestet werden, um seinen genauen und zuverlässigen Betrieb sicherzustellen. Die Arbeitsumgebung des Geräts muss den Anforderungen der sicherheitstechnischen Spezifikationen entsprechen.

14. Verbinden Sie bei der Installation den Strahlauslass direkt über die Rohrleitung mit dem Außenbereich!

15. Wenn der Edelstahl-Reaktionskessel-Magnetrührer längere Zeit nicht benutzt wird, sollte der Kessel innen und außen ohne Wasser und andere Materialien gereinigt werden, insbesondere in kälteren Gebieten, wenn das Gerät im Winter nicht verwendet wird, alles Wasser sollte entwässert werden.