Wie kann festgestellt werden, ob die Schweißnähte eines Druckbehälters fehlerhaft sind?

1. Erster Schritt: Erste Sichtprüfung (Beseitigung offensichtlicher sichtbarer Mängel)

Erstens kann das Aussehen der Schweißnaht direkt mit bloßem Auge oder mit Hilfe einer Lupe oder eines Endoskops beobachtet werden. Sichtbare Mängel werden erkannt, wenn eines der folgenden Merkmale vorliegt:

Maßabweichungen: Schweißnähte, die zu hoch oder zu schmal sind oder übermäßige Höhenunterschiede aufweisen; Der Übergang zwischen Schweißnaht und Grundwerkstoff ist nicht glatt.

Häufige Oberflächenfehler: Unterschnitt (Vertiefung an der Schweißnahtkante), Schweißperlen (schmelzflüssiges Metall, das sich außerhalb der Schweißnaht ohne Verschmelzung ansammelt), Durchbrennen, Konkavität, Oberflächenporosität und Oberflächenrisse sind alle direkt erkennbare Oberflächenfehler.

2. Zweiter Schritt: Professionelle zerstörungsfreie Tests zur Bestätigung interner/versteckter Mängel
Eine visuelle Inspektion kann nur Oberflächenprobleme erkennen. Interne Schweißfehler müssen durch professionelle zerstörungsfreie Tests ermittelt werden. Die Beurteilungslogik für verschiedene Testmethoden lautet wie folgt:

Durchstrahlungsinspektion (RT): Den von Film- oder Digitaldetektoren erzeugten Bildern zufolge entsprechen unregelmäßige dunkle/helle Bereiche im Bild internen Defekten wie Porosität, Schlackeneinschlüssen und unvollständiger Penetration. Ort, Form und Größe von Defekten können visuell identifiziert werden.

Ultraschallprüfung (UT): Anhand der reflektierten Wellenform auf dem Instrumentenbildschirm deuten abnormale abrupte Änderungen in der Wellenform auf das Vorhandensein interner Schweißfehler wie Risse und mangelnder Verschmelzung hin. Je größer die Amplitude des Defektsignals ist, desto größer ist die Defektgröße.

Magnetpartikelinspektion (MT): Nach der Magnetisierung sammeln sich magnetische Partikel an der Defektstelle an und bilden eine deutliche magnetische Spur. Dies kann direkt das Vorhandensein von Oberflächen-/oberflächennahen Rissdefekten in ferromagnetischen Materialschweißnähten bestimmen.

Eindringprüfung (PT): Nachdem das Eindringmittel in den offenen Defekt an der Oberfläche eingedrungen ist, zeigt der Entwickler einen klaren Umriss des Defekts an. Dies kann das Vorhandensein offener Oberflächenrisse und Porositätsfehler in nicht-magnetischen Materialien bestimmen.

3. Dritter Schritt: Bestätigen Sie die Art des Fehlers durch Kombination der Standardbewertung. Nach Abschluss der Inspektion werden die festgestellten Mängel gemäß nationalen Standards wie „Zerstörungsfreie Prüfung von Druckgeräten“ (NB/T 47013) bewertet. Mängel, deren Bewertung den zulässigen Bereich überschreitet, gelten als unqualifiziert und müssen nachbearbeitet werden.